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Válvula de Seguridad

Válvula de Seguridad

¡No te arriesgues! Descubre por qué la válvula de seguridad es esencial para tu sistema de vapor»

En este artículo, te explicaremos detalladamente la importancia de las válvula de seguridad en sistemas de vapor, cómo están compuestas y por qué son tan importantes para garantizar la seguridad en una caldera. Además, te brindaremos información valiosa sobre los códigos de seguridad que se deben seguir en cuanto a la capacidad de flujo máximo (CFM) de una caldera y la cantidad de válvulas de seguridad necesarias.

¿Qué es una válvula de seguridad y para qué sirve?

Es un dispositivo de seguridad que se utiliza en sistemas de vapor, refrigeración, aire acondicionado, calefacción y agua caliente. Su función principal es aliviar la presión en caso de sobrepresión, evitando daños en el equipo y posibles lesiones o muertes de los operadores de la planta.

¿Por qué son tan importantes las válvulas de seguridad en un sistema de vapor?

Esta válvula proporcionan una medida de seguridad crucial para los operadores y equipos de la planta en condiciones de sobrepresión. El código ASME requiere que todas las calderas tengan al menos una válvula de seguridad, dependiendo de la capacidad de flujo máximo (CFM) de la caldera. La capacidad total de la válvula de seguridad en el punto de ajuste debe exceder el CFM de la válvula de control de vapor si la válvula de vapor fuera de falla abierta. En la mayoría de los casos, se requieren dos de estas válvulas por caldera, y una tercera puede ser necesaria si no exceden el CFM.

Sin válvulas de seguridad, la caldera puede superar su presión de trabajo máxima permitida (MAWP en inglés) y no solo dañar el equipo, sino también herir o matar a los operadores de la planta que están cerca. Muchas variables pueden hacer que se levante una válvula de seguridad en una caldera, como una falla de aire comprimido o de energía eléctrica para controlar la instrumentación, o un desequilibrio de la velocidad de vapor.

¿Cómo funciona una válvula de seguridad y cómo esta compuesta ?

Una válvula de seguridad tiene tres partes principales: boquilla, disco y resorte. El vapor presurizado ingresa a la válvula a través de la boquilla desde la caldera. El disco se encuentra en la parte más alta de boquilla, que se abre o cierra según la presión que proviene de la caldera. El resorte es el elemento que controla la presión, y es el encargado de abrir o cerrar el disco en función de la presión del sistema.

La boquilla es la parte de la válvula que se encarga de permitir el ingreso del vapor presurizado desde la caldera. Es importante mantener limpia la boquilla para evitar obstrucciones y garantizar un correcto funcionamiento de la válvula.

El disco es la pieza móvil de la válvula, y es la encargada de abrirse o cerrarse para aliviar la presión en caso de sobrepresión. Es importante tener en cuenta que el disco debe estar en buen estado y no tener grietas o deformaciones para garantizar su correcto funcionamiento.

El resorte es el elemento de control de presión de la válvula, y es el encargado de abrir o cerrar el disco en función de la presión del sistema. Es importante asegurarse de que el resorte esté en buen estado y no esté dañado, ya que un resorte defectuoso podría causar un mal funcionamiento de la válvula.

¿Cuál es la diferencia entre válvula de alivio y válvula de seguridad?

Una válvula de alivio tiene como función principal el alivio de la presión en un sistema, mientras que una válvula de seguridad también tiene esa función pero además tiene como objetivo garantizar la seguridad de las personas y el equipo en caso de sobrepresión.

¿Dónde se pone la válvula de seguridad?

La válvula de seguridad se encuentra en el tambor de vapor de la caldera y se abrirá automáticamente cuando la presión del lado de entrada de la válvula aumente más allá de la presión preestablecida.

¿Cuántos tipos de válvulas de seguridad existen?

Existen varios tipos de válvulas de seguridad, algunos ejemplos son:
  • Válvulas de seguridad con resorte: tienen un resorte que actúa como elemento de control de presión, que se encarga de abrir o cerrar el disco en función de la presión del sistema.
  • Válvulas de seguridad con piloto: utilizan un piloto para detectar un cambio en la presión del sistema y activar la apertura o cierre del disco.
  • Válvulas de seguridad con resorte y piloto: combinan ambos mecanismos, utilizando tanto el resorte como el piloto para controlar la presión del sistema.
  • Válvulas de seguridad con cierre automático: son válvulas que se cierran automáticamente una vez que la presión del sistema ha vuelto a la normalidad.

Estos son solo algunos ejemplos, existen diferentes tipos de válvulas de seguridad que pueden variar en su diseño y mecanismo de funcionamiento.

En conclusión, las válvulas de seguridad son un dispositivo de seguridad fundamental en sistemas de vapor. Su función principal es aliviar la presión en caso de sobrepresión, evitando daños en el equipo y posibles lesiones o muertes de los operadores de la planta. Es importante seguir los códigos de seguridad establecidos por el ASME en cuanto a la capacidad de flujo máximo (CFM) de una caldera y la cantidad de válvulas de seguridad necesarias, además de mantener las válvulas en buen estado y realizar revisiones periódicas para garantizar su correcto funcionamiento.